Před několika týdny americké námořnictvo oznámilo, že několik jeho laboratoří a výzkumných a vývojových center pracuje na výrobě trupu ponorky. Cílem bylo ukázat, že tato konstrukce nemusí nutně vyžadovat dlouhý a nákladný proces, a proto se začalo testovat nové techniky, jako je 3D tisk.
Než budeme pokračovat, měl bych zmínit, že tento projekt vyžadoval spolupráci a práci Laboratoře průlomových technologií amerického námořnictva a Národní laboratoře Oak Ridge . Tyto subjekty byly zodpovědné za stavbu ponorky, jejíž design byl inspirován transportním a zásobovacím vozidlem SEAL.
Díky 3D tisku může americké námořnictvo postavit trup ponorky o 90% levněji
Pokud jde o hlavní inovace, jak bylo odhaleno, použití 3D tisku výrazně snížilo jak náklady, tak i dobu výstavby. Konkrétně je cena o 90 % nižší a ponorka může být hotová během několika dní, zatímco tradiční metody trvají tři až pět měsíců a stojí 3 5 až 600.000 800.000 dolarů.
Pokud jde o technické detaily ponorky, stojí za zmínku, že se jedná o model dlouhý přibližně 9,5 metru, vyrobený výhradně z kompozitního materiálu z uhlíkových vláken. Pro její konstrukci se vedoucí projektu rozhodli použít 3D tiskárnu Big Area Additive Manufacturing (BAAM), vyvinutou a vyrobenou v Oak Ridge National Laboratory. Tento stroj byl speciálně navržen pro výrobu prototypů z plastu, uhlíkových vláken a dokonce i kovu.